2026年政府工作报告中提出：“深化拓展‘人工智能+’，促进新一代智能终端和智能体加快推广，推动重点行业领域人工智能商业化规模化应用，培育智能原生新业态新模式。”在国内钢铁行业加速结构调整、提质增效的关键转型期，辽宁方大集团旗下核心钢铁企业——方大特钢，紧扣国家产业战略部署，锚定数智化转型赛道，以创新为核心驱动力，推动智能技术与生产制造、经营管理、绿色发展深度融合，在传统钢铁企业智能化升级道路上走出了一条特色发展之路。
全域布局数智体系，构建一体化智慧运营矩阵
为夯实智能化发展根基，方大特钢将数智化转型列为企业战略性工程，坚持顶层设计、统筹规划、分步落地，搭建起覆盖全流程、全业务、全层级的数字化运营体系。早在2020年12月，公司成立大数据中心，统一统筹数据资源开发与数智化改造工作；2021年自主研发上线大数据分析平台与BI决策分析系统，破除企业内部“信息孤岛”，实现生产数据互联互通、实时共享。2023年，完成厂区全域5G网络覆盖，“5G+智慧工厂”项目正式落地。依托数字孪生、3D可视化、GIS地理信息系统等前沿技术，打通总调度中心、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等核心生产系统，实现生产环节统一调度、智能研判、科学决策，整体生产协同效率提升10%以上。
在生产一线，方大特钢数智化应用场景遍地开花，智能装备、智能系统全面落地，让传统炼钢轧钢车间焕发“智慧新颜”。公司加速推进关键工序自动化、无人化升级，自动抓渣行车、智能巡检机器人、焊接机器人、在线智能检测设备等批量投用，替代人员从事高强度、高风险、重复性作业。为提升检化验设备的自动化、智能化与精准化水平，进一步规范检测流程。2025年下半年，公司启动检测中心自动化智能化升级改造项目，引入多套先进自动化检测设备与智能化管理系统，通过智能机械手臂实现样品的自动抓取、传送与检测，替代传统人工操作，在提升检测效率的同时，减少人为误差，增强检测数据的准确性与可靠性，为生产决策提供及时精准的数据支持；轧钢生产线实施集控化、智能化改造，优特钢、棒材、高线等产线建成一体化集控操作室，实现多工序远程集中操控；高线成品库智能改造后，行车作业效率提升50%，仓储利用率显著提升。2025年，该公司完成铁前MES系统上线，并与华为合作建设智能配煤系统，依托大模型破解传统配煤痛点，实现铁前全流程数据贯通与智能管控。
数智化改造不仅覆盖生产环节，更实现企业经营管理全链条渗透。方大特钢持续推进管理数字化变革，先后上线智慧计量、物流管控、物资采购、成本管控、进口矿供应链管理等数字化系统，打通采购、仓储、物流、财务、设备管理等业务链路，实现业务线上流转、数据实时共享、流程闭环管控。其中，智慧计量系统上线后，计量效率整体提升42.5%，有效杜绝人为误差与管理漏洞；物流数字化平台实现原料运输、成品发运全程可视化追踪，依托水陆联运区位优势，2025年企业原燃料物流费用同比降低8%。同时，持续完善企业大数据分析与BI决策平台，汇聚生产、质量、能耗、成本等核心数据，推动企业从经验管理向数字管理、精准管理转型。经过持续建设，方大特钢成为江西省智能制造标杆企业，2025年获江西省制造业企业数字化发展水平L8级等级证书。截至目前，该公司已拥有国家计算机软件著作权20项、国家专利280余项，数智底座与创新基础持续夯实。
多维深耕创新攻坚，激活企业高质量发展动能
技术创新是企业转型升级的核心驱动力。方大特钢坚持科技自立自强，将技术研发作为企业发展核心抓手，持续加大科研攻关力度。2026年一季度，新立项38项科研项目，重点聚焦弹簧钢品质升级、连铸坯工艺优化、钢材新规格研发，同时向智能装备研发领域延伸。同年5月，再度新增9项重点科研项目，覆盖智能装备改造、采购管理优化、成品仓储升级、车流智能管控等多个领域。
多项重点科研项目精准破解生产经营痛点：《轧钢厂桥式起重机智能化技术研究与应用》依托三维建模、智能传感技术，搭建远程操控作业系统，实现起重作业自动化、集成化管控；《方大特钢进口矿采购议价平台设计与开发》依托“云上特钢”小程序搭建线上竞价体系，优化原料采购模式，降低采购成本；《机器视觉技术在钢材成品管理中的研究与应用》打通车辆核验、入库管控、实绩确认智能链路，减少人工重复性作业，推动仓储管理向少人化、精细化、智能化转型。
劳模创新工作室成为技术转化标杆。方大特钢甘荣刚劳模创新工作室自主研发的智润通·轮轴在线加油机器人，凭借过硬的智能化性能与稳定的工况适配能力，实现市场化落地推广。该机器人已在多家钢铁企业投用，对比传统人工加油模式，作业效率提升8倍，可延长台车使用寿命30%以上。2025年以来，该款机器人已完成销售10台，销售额超460万元，市场订单持续增长，目前工作室正全力保障设备生产交付，严把产品质量关口。
除专业科研团队外，方大特钢还构建起全员创新体系，不断完善创新激励机制，依托QC小组攻关、技术小改小革、岗位创新创效等载体，鼓励一线员工立足岗位开展技术优化。2026年1月至4月，累计申报小改小革项目733项，其中581项通过评审并获得专项奖励，创造直接经济效益近573万元。其中，轧钢厂《弹扁线加热炉节能改造》项目每年可节约生产成本360余万元；焦化厂《库存废盐的资源化利用》项目月均创效13.24万元。企业已形成全员参与、全域创新、持续创效的良好发展氛围。
依托数智化转型与科技创新双轮驱动，2026年一季度，方大特钢经营发展实现稳健开局，报告期内实现营业收入40亿元、利润总额1.41亿元、归属于上市公司股东的净利润1.08亿元。铁、钢、材各类产品产量均按期完成季度生产计划。在钢铁行业整体承压的市场环境下，企业凭借数字化降本、技术升级提质，持续强化核心产品市场竞争力，为全年高质量发展筑牢根基。
方大特钢表示，将始终坚守以数智赋能生产、以创新驱动变革发展主线，持续加码数智化改造升级，拓展智能应用新场景，攻坚关键核心技术，深耕高端特钢赛道，以数智之力提质增效，以创新之势破局突围，持续书写企业转型升级、高质量发展新篇章，助力钢铁行业绿色化、智能化、高端化发展。（段文海）
